料封泵试运行前应检查各螺栓是否紧固，双飞粉输送，各润滑部位是否润滑，双飞粉输送厂家，转动调整部件应转动灵活无卡滞。配套罗茨鼓风机检查转向是否正确，防护接地装置应安全可靠。
检查完毕后进行空载试机，检查各连接部位是否漏气、漏油，罗茨鼓风机运转是否正常，如配用空气压缩机，应检查油水分离器，阀门、压力表等。如检查无误，双飞粉输送设备，检查正常后开始投料运行。
操作：
1.设备起动前应将执行机构调整至零位，然后起动风机，待风机完全起动后方可开启执行机构进料运行(送料)。
2停机时，必须把执行机构关闭至零位(停止送料)将管道送空后停风机。
3.在设备运行中，如突然停电应把执行机构调整到零位，气力双飞粉输送，再次启动时打开放风阀，起动风机，逐渐关闭放风阀将管道吹通后方可进料输送。
双飞粉输送的优缺点
双飞粉输送优点：1、输送管道结构简单，占据地面和空间小，走向灵活，管理简单。
2、物料在管道内密闭输送，不受环境、气候等条件影响，物料漏损、飞扬量很少，环境卫生较好。
3、设备操作控制容易实现自动化。
4、输送量和输送距离较大，可沿任意方向输送。可把输送和有些工艺过程(干燥、冷却、混合、分选等)联合进行。
双飞粉输送缺点：
1、动力消耗较大。
2、管道和供料器磨损过快。
输送的物料有限制，目前多用于输送粉状物料，不易输送潮湿易黏结和怕碎的物料。
“设计出力”很多人并不理解，以至于也不明白什么是粉体输送的设计出力，简单地说设计出力是粉体输送系统选型的重要依据，一般情况下需要根据系统的运行方式、系统的形式、系统排灰量等多种因素来判定。双飞粉输送的设计出力，对采用连续运行方式的系统应有不小于该系统燃用设计煤种时排灰量50%的裕度，同时应满足燃用校核煤种时的输送要求并留有20%的裕度；对采用间断运行方式的系统应有不小于该系统燃用设计煤种时排灰量的裕度。必要时可设置适当的紧急事故处理设施。
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